Una macchina per stampar copp de plastica duvaria vèss seleziunada intorn a la coppa e al mesté de produziun, minga intorn a la velocità püsee volta mustrada en un opuscoli. La dimensiun del urden, la frequenza del oper d’art, la resina de la coppa, la trasparenza, el cun, la rigidità di paré, la copertura de la stampa, la dumanda de inchiostro bianch e el metud de caricament pœden tüt cambiar qual prucess g’ha sens economich e tecnich.
Per i grafich a culur cumplet, i frequent cambiament di oper d’art, i campiun, i copp personalizà e i mesté misti de cürt a medi, la stampa digital UV diretta l’è despess el prim prucess da valutar. Ripetiziun luungh cun oper d’art stabil pœden favorir la stampa offset a secc-. La serigrafia l’è prategh per el lavurà a culur ripetù, menter la serigrafia l’è püsee adatta a logh piscinin o a zoni de stampa ristrett. I cumpradur che valutan l’attressament dirett-a-uget pœden cumencià cungamma de stampant UV cilindriche pœu testà la coppa real prima de prender una decisiun de la machina.
La regul minga-negoziabil l’è facil:una macchina che pœu mett inchiostro sü una coppa g’ha minga dimustrà automaticamente che la stampa sudisfa i requisit de adesiun, aspètt, durabilità e produziun-output. Duperà i copp del furnidur previst e, se l’è pusibel, püsee de un lott de produziun.
Riassunt de la seleziun de la stampant rapida a coppa de plastica
| Metud de stampa | Logich tipich del mesté | Targa o schermo necessari | Cambi de oper d'art | Culur cumplet e gradient | Inchiostro bianco | Cunsideraziun de cun | Aplicaziun tipich |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Stampa cilindrich digital UV | Ordin misti, cambiament de oper d’art, luungheza variabil | Nissüna targa de stampa fisich | De solet guidà di file e di configuraziun | Forte vestibilità | Dispunibel sü di configuraziun de inchiostro adeguà | La macchina, el software, el spazi de stampa e l’infiss g’han de suportar la coppa | Copp de marca a culur cumplet -, campiun, plü SKU, personalizaziun |
| Stampa offset a secco- | Produziun ripetüda de volum costantement volt- | Aè | La targa, el culur e la configuraziun de la registraziun | Capaz, ma la configuraziun del prucess e del culur sun diferent del jet d’inchiostro digital | Dipend del prucess de stampa e de inchiostro | La geometria de la coppa la g’ha de curispund a la stampa e ai strument | Grandi urden ripetù cun oper d’art stabil |
| Serigrafia | Ripetè i mesté cun culur punt limità | Schermo necessari | Pœden vèss necessari nœuf schermi e registraziun | Minga la prima scernida per i gradient fotografich | Pruces - specifich | G’ha bisogn de un adeguà cuntrol rotatif e de una configuraziun del schermu | Logh solid e grafich decoratif ripetù |
| Stampa a pad | Picc aree de stampa localizà | Piastra e cuscinet necessari | Cambio de attrezzi e piastre | Limità rispett a la stampa digital cumpleta - | Pruces - specifich | El cuscinett flessibil pœu rivà a di sit cürv | Logh piscinin, segn, simbul, zon de stampa ristrett |
| Process de trasferiment o decalcomania | Fluss di lavur decoratif preparà appositament | Pœden vèss necesari un purtador, un film, un decalcomania o un sistèm de trasferiment | L’oper l’è preparada in del fluss di lavurà de trasferiment | Dipend de la tecnologia de trasferiment | Dipend de la costruziun del imagen | Dipend del rivestiment de la coppa, de la geometria, del calor e di limit de presiun | Prudut rivestii o preparà a misura |
- Scegli prima el digital UVquand che l’oper d’art cambia despess, sun necessari imagen o gradient a culur cumplet, i copp trasparent o scür g’han bisogn de un strato bianch cuntrulà, i dimensiun di urden cambian o la personalizaziun fà part del mudel aziendal.
- Pensa al compensaziun a seccquand l’oper d’art la resta stabil, i volum sun custantement volt e el cust de configuraziun pœu vèss distribuì sü di luungh curs ripetù.Pensa a la serigrafiaper i disegn de culur spot-ripetù che giüstifican la preparaziun del schermo.Pensa a la stampa a padquand che la zona de stampa l’è piscinina e un involucro cumplet l’è minga necessario.
Che cos’è una stampa per copp de plastica?
El termin descrif l’attressament che aplicà di logo, di grafich decoratif, di informaziun sül prudut o di oper d’art promoziunal a la superfiss esterna de una coppa de plastica. L’imagin pœu vèss stampada diretament sü la coppa o trasferida travers de un piatt, de una cuperta, de un schermo, de un cuscinett en silicone, de un film o de un olter purtador.
En un sistèm UV dirett-a-uget, la coppa l’è tegnüda e rudada menter i teste de stampa a jet de inchiostro depositan gocc cuntrulà. La indurizzaziun UV-LED solidifica quind el strato de inchiostro cuma part de la sequenza de stampa. Un fin-costruìMacchina da stampa a coppe UVg’ha de coordinar la rotaziun de la coppa, el muviment de la testa de stampa, i dati del imagen, la sequenza de inchiostro e la vulcanizaziun. Süi prudot cunich, el cumpens del imagen e el cuntrol del gap de la stampa diventan particularment impurtant.
I tradiziunai sistèm de stampa sü copp duperan lastre o schermi fisich. Quand che un luungh mesté de ripetiziun l’è preparà, chesti prucess pœden vèss parècc produtif. Luur svantagg economich cumpariss quand che i oper d’art cambian despess, perchè el lavurà de prestampa, la registraziun, i strument e la pulizia duperan temp prima che se produss la prossima coppa vendibil.
Che prucess de stampa de coppa de plastica g’he stà de sceglier?
Stampa a cilindrich digital UV
La stampa digital UV l’è püsee impurtant quand la flessibilità g’ha un valur de produziun misurabil. Una fabrica qe la g’ha 20 projets de cope ind una semana la g’ha un problema diferent de una fabrica qe la g’ha un projet per tant mes. L’eliminaziun de una placa fisich elimina no la configuraziun, ma cambia la configuraziun de un prublema de creaziun de placa- en un file, infiss, pretrattament, modalità de stampa- e prublema de cuntrol del culur-.
CMYK pœu riprodur oper d’art e gradient a culur cumplet. La inchiostra bianca la pœu vèss duperada cuma sottabas sotta el culur, cuma bianch seletif o cuma element de disegn separà. La vernis pœu vèss duperada per el cuntrast lucent o per effet decoratif seleziunà quand la stampant e el sistèm de inchiostro suportan la sequenza dumandada. I cumpradur che cunfruntan l’attressament g’havarian de riveder l’architettura di uget dirett, el cuntrol rotatif, la sequenza de inchiostro suportada, la prugetaziun di infis e el fluss di lavurà de test del aplicaziun cuma un sistèm de produziun.
L’errur principal l’è pensar che el digital significa che tüt i mesté sun automaticamente economich. Un disègn cunt una pesant cupertura bianca, culur e vernis pœu duperà püsee passagg de stampa o una modalità de qualità püsee lenta rispett a un disègn CMYK cun bas -cupertura. El caricament, el pretrattament, l’urientament de la coppa, i cuntrol del ugell e i cambiament influiscon ancamò sü la produziun neta.
Stampa a secco-Stampa offset
El compensaziun secc l’è costruì intorn a una logich de produziun diferent. L’œvra d’art la ven preparada travers de lastre e l’imagin la ven trasferida travers de una cuperta intermedia inanz de rivar a la coppa. Quand la stampa l’è stabilida, i luungh curs ripetù pœden spantegar la preparaziun e la configuraziun di placch sü un grand nümer de copp.
Per i cumpradur, i dumandi impurtant sun minga sultant “L’è püsee velocement el compensaziun?” o “L’è el digital püsee flessibil?” La dumanda püsee impurtant l’è quanti copp vendibil de un disègn seran prudott prima che l’oper d’art cambia. La registraziun multi-culur, i cundisiun de la targa e de la cuperta, el scart de configuraziun, la regulaziun del culur e el temp de cambiament fan part tüt del cunfront. G’he no una quantità de urden universal induè el compensaziun a secc diventa püsee economich perché el lavurà, l’üs di attrezzadür, la cupertura de inchiostro, el ruttam e el cust operatif local varian a segond de la fabrica.
Serigrafia
La serigrafia la resta util quand i disègn duperan un nümer piscinin de culur solid e se ripeten regolarment. Pœu furnir una fort copertura de culur spot-, ma ogni culur pœu dumandà el propri schermo e una registraziun precisa. Se un client urdina püsee volt un logo a un - o a dü -culur, la preparaziun del schermo pœu vèss giüstificada. Se ogni urden g’ha denter di oper d’art fotografich diferent, el stess fluss di lavurà diventa menu attraent.
Stampa a pad
La stampa a pad dupera un pad en silicone flessibil per trasferir un imagen de una placa incisa al uget. El sò vantagg l’è l’acess a sit piscinin o ristrett de stampa, anca a di sit cürv o irregular. De solet l’è minga seleziunà per di grafich luungh, visivament senza cutur e cumplet -a coppa de avvolgiment.
Metud de trasferiment e decalcomania
El trasferiment l’è minga un singul prucess. El trasferiment de calor, l’aplicaziun de decalcomania, la decoraziun termoretraibil, l’etichettadüra en mudel e la sublimaziun sü un prudot rivestiu apposta duperan materiai e cundiziun de prucess diferent. Se duvaria minga pensà che una coppa PP o PET standard aceta un imagen de sublimaziun o de trasferiment de calor. I requisit del rivestiment de la coppa, del adesif, del film portant, de la toleranza a la temperadüra, de la presiun e del üs final g’han de curispund al prucess de trasferiment scernì.
La tò coppa de plastica la pœu vèss stampada en mod afidabil?
L’identificaziun del material l’è l’inizi de la prœuva, minga la rispòsta final. Dü copp PP pœden cumportass en mod diferent a causa di aditif, del contenù riciclà, del residu de liberaziun del muff, di agent de scivolament, di aditif antistatich, di rivestiment, de la contaminaziun de cunservaziun o di cambiament del prucess del furnidur.
| Material o condiziun de la coppa | Cossa cuntrular prima | Preocupaziun tipich de test | Aprocc prategh de partenza |
|---|---|---|---|
| PP | Cundiziun de la superfiss, contaminaziun, furnidur e lott | L’umidificaziun e l’adesiun de la inchiostra pœden vèss dificil | Nettà la coppa, stampà un cuntrol minga tratà, e dopu cunfruntà i percors de pretrattament giüst en istess cundiziun de stampa e de vulcanizaziun |
| ANIMAL DE COMPAGNIA | Rivestiment superficial, contaminaziun, trasparenza, rigidità | L'adesion la pœ variar cond la formulazion e i condizion de la superfix | Duperà la nettadura cuma linia de bas e giuntà un tratament sultant quand el test de adesiun cuntrulà mostra che l’è necesari |
| PS | Inchiostro e pulizia-cumpatibilità chimich | Danni superficiai o scadent durabilità | Pruvar la coppa real cun la sequenza de nettà, inchiostro e induriment previst |
| PLA o coppa sensibil al calor- | Rigidità di paré e rispòsta termich | Deformaziun durant el tratament o la vulcanizaziun | Valuta la finestra cumpleta del prucess, anca l’esposiziun al tratament e i cundiziun de vulcanizaziun UV- |
| Plastica riciclada o mista | Coerenza del lott e variaziun de la superfiss | Un lott apruvà pœu no rapresentar una furnidüra sucesiva | Pruvar ancamò i lott de produziun rapresentatif e registran i informaziun del furnidur o del lott |
| Coppa trasparent | Opacità e aree de prugetaziun trasparent duperà | El CMYK pœu parèr debul senza un strato bianch | Costruis aree separà de culur, bianch e trasparent in del plan d’art |
| Coppa de paret sottil- | Rotonda, flessibilità de la paret, resistenza al cerchio | Ovalizaziun, scivolament, scorrenza o deformaziun | Valuta el mandrin, l’apparecchio a vœui o el support interno insema a la stampant |
I copp trasparent g’han bisogn de una planta de strato de inchiostro-
Una coppa trasparent g’ha minga semper bisogn de un inondaziun bianca cumpleta. El giüst strat bianch dipend del ubietif visif. Una sottabas bianca cumpleta pœu aumentar l’opacità deré del culur. El bianc seletif pœu cunservà i fenester trasparent. Un disègn pensà per vèss traslucid pœu duperà pooch o nissun bianch en di sit specifich.
Recensiuncampiun de stampa en coppa de plastica trasparentpœu vuttà a ciarir la diferenza intra aree de prugetaziun opach e intenzionalment trasparent. In de la produziun, el file duvaria separar el culur, el sottabas bianch, el bianch seletif, la vernis e i zòn de stampa senza-se necessari.
La inchiostra bianca la crea anca un prublema de manutenziun che duvaria minga vèss tratà cuma un detai cosmetich. El cumpurtament del pigment, la circolaziun, l’agitaziun, i cundisiun del ugell e el sistèm de consegna del inchiostro influiscon sü la coerenza. Un canai bianch debul o mal mantegnuu pœu produrr una copertura sottabas minga uniform anca quand l’imagin CMYK par nurmal. La guida del sit süProblemi de particel de inchiostro bianch e de circulaziun de la stampant UVl’è pertinent quand se valutan i requisit de manutenziun.
Con, gap de stampa e runout de la coppa sun cùlegà
Una coppa che par cilindrich sü una foto del prudut pœu avegh un con sufisent per cambiar la distanza intra la superfiss e la testa de stampa. I gocc de inchiostro viagian travers de un büs fisich prima de rivà a la coppa. Se la superfiss de la coppa se slontàna de la posiziun prevista, el posiziunament di gocc pœu spustà e i bord pœden perder la definiziun. Se l’apparecchio rotatif permett anca a la coppa de balanzà, l’errur cambia durant ogni gir.
Chestu l’è perché el cumpens del cun l’è minga sultant una casella de spunta del software. La stampant, el cumpens del imagen, l’apparecchio, la precisiun rotativa, la strategia de gap de stampa, el spazi liber del cerchio e el spazi liber de la bas g’han de funziunar cuma un sistèm. UNcampion de stampa a coppa conical’è una dimustraziun püsee impurtant per un cumpradur de copp cunich che per una dimostraziun sü una buttiglia de metal driza.
La stampa en copp de plastica g’ha bisogn de un pretrattament?
Quai volt la pulizia l’è assée. Quai vœlta l’è necessari corona, plasma atmosfereg, tratament a la flama, primer o un process combinad. La rispòsta giüsta duvaria vegnir de un cunfront cuntrulà piutost che sultant del nomm de la resina.
Una sequenza pratega de validazion del pretrattament l’è:
-
Stabilizar i condiziun de la coppa
- Dupera copp de un furnidur famus e de un lott de produziun. Registra i cundiziun de cunservaziun e scancela polvar o condensaziun evident.
-
Duperà un metud de nettagg definì
- El material de nettagg el g’ha de vèss cumpatibil cun la plastica e el g’ha minga de lassar i propri residui.
-
Mantegni un cuntrol minga tratà
- Trata no ogni coppa de test. El campiun minga tratà mustra se el tratament g’ha prudott un real mejiorament.
-
Confrunta una variabil de tratament a la volta
- Mantegni invarià l’oper d’art, la inchiostra, la modalità de stampa, la cura, l’infiss e el metud de test menter se cunfruntan i percors de tratament.
-
Cuntrol del tratament-a-temp de stampa
- Pensa minga che una coppa tratada se cumportarà al stess mod dopu un periud de cunservaziun minga definì. Registra quant temp la coppa speta prima de stampar.
-
Aplicà el primer en mod coerent quand se dupera el primer
- El spessur minga uniform del rivestiment pœu crear di diferenzi locai in del umidificaziun, in del aspètt e in del adesiun.
-
Pruva dopu un periud de cundizionament definì
- Un’imagin aprœv curada la pœ passar un controll visiv mò la falla plussee tard durant la sfregadura, el spremiment, l’esposizion a l’umiditaa o ‘l conservazion.
-
Ripetè el prucess de vitoria sü un olter lott
- L’ubietif l’è una finestra de prucess ripetibil, minga un campiun parfet.
Per i aplicaziun a cilinder, la discussiun sümejorar l'adesion de la stampa del cilinder UVl’è un riferiment culegà ütil. El tratament g’ha de vèss ancamò validà sü la cumbinaziun prevista de coppa e inchiostro. El soratrattament, el tropp calor o un prucess de primer instabil pœden introdur difett nœuf inveci de resolver chel uriginal.
Process de stampa de copp de plastica: vòtt passagg cuntrulà
1. Identificar la Coppa
Registrar la resina famusa, el furnidur, i informaziun sül lott o sül lott, el diameter superiur e inferiur, l’alteza de la coppa, el cun, el spessur de la paret, el culur, la trasparenza, la strütüra del cerchio, la strütüra de la bas, i cusidur del mudel, i còst e la zona de stampa prevista. Un disegn dimensiunà l’è püsee bon de una descriziun cuma “coppa standard de 16 onz”.
2. Definir el mesté de produziun
Specificà i dimensiun del urden previst, el nümer di versiun d’art, i boun copp de mira per turn, la copertura de la stampa, i requisit de culur, i strati bianch e de vernis, la frequenza de cambiament, l’ambient de üs final e i requisit de durabilità. Chesti fatur determinan se el prucess g’ha bisogn de una massima velocità de ripetiziun o de una massima flessibilità del lavurà.
3. Pulir e cundiziunar la superfiss
Cavar via polvar, grass, impront digital, condensaziun e olter contaminaziun travers de una procedura documentada. Mantegnir i cundisiun de cunservaziun e de stampa di copp asée stabil per evitar una condensaziun imprevedibil o cambiament de superfiss.
4. Validar el pretrattament
Esegui el cunfront cuntrulà descrivuu de sora. Seleziuna el tratament minim ripetibil che sudisfa el standard de acetaziun cuncurdà. "Plu tratament" l'è miga un obietiv de injegneria.
5. Preparar l’apparecchio e la posiziun de la stampa
Instalar el giüst mandrin, el support al vœui o l’apparecchio interno. Cuntrular el post de la coppa, la stabilità de rotaziun, el runout, l’urigin de la stampa, la posiziun de la cusidüra, el spazi liber del cerchio e el spazi liber de la bas. I copp suttil che se pœden duperà sultant meritan un’atenziun special perchè un tropp suport pœu defurmà la coppa menter un suport minga assée la permett de mœvess.
6. Preparar l’opera
Cuntrular la risoluziun del imagen, la cusidüra de avvolgiment, el cumpens de la distorsiun, el test piscinin, la leggibilità del còdech a barr, la largeza minima de la linea, la sottabas bianca, el bianch seletif, la vernis, i sit trasparent e la suraposiziun visin a la cusidüra. Per i copp cunich, el file apruvà duvaria vèss testà sü la geometria real piutost che giudicà sultant sü un monitor piatt.
7. Stampa e cura
Documentar la modalità de stampa, la configuraziun de la inchiostra, la sequenza di strati, el pretrattament, l’apparecchio, i impostaziun de vulcanizaziun e i cundiziun ambientai pertinent. Quand se diagnostica un difett, cambiar diferent variabil a la volta destrugg el valur del document del test.
8. Ispezionar e provar
Ispezionar prima la posiziun del imagin, el culur, la cupertura bianca, la qualità de la cusidüra, el test e i difett visibil. Donca eseguir i prœuf specifich de adesiun, abrasiun, manipolaziun, umidità, temperadüra, spremiment, cunservaziun o aplicaziun cuncurdà. Una coppa attraent subit dopu la stampà l’è minga un test de acetaziun de la produziun.
Cuma calculà la produziun de stampa de copp de plastica real?
La velocità pubblicitari de la macchina l’è una cifra de ciclo sotta una configuraziun definida. I decisiun de acquisto g’han de duperà di bon copp per ura o per turn.
Bon copp net per ura=copp teorich per ura × eficienza de caricament × temp de funziunament × resa del prim -pass
Par esempi, pensem che una modalità de produziun g’ha un tass teorich de 600 copp al ura. Se l’eficienza de caricament l’è del 85%, el temp de funziunament durant el periud misurà l’è del 90% e la resa de prim -pass l’è del 95%, el resultà stimà l’è:
600 × 0,85 × 0,90 × 0.95=circa 436 bon copp a l’ura.
Chestu facil calcul mustra subit perché dü macchin cun l’istess velocità de titul pœden produr di resultà aziendai diferent. Un dispositif che l’è lent de carica reduss l’eficienza del caricament. El recüper frequent del ugell reduss el temp de funziunament. Un pretrattament scadent o una rotaziun instabil reduss la resa de prim -pass.
Mesura l’output in de la modalità de stampa esatta che vœut vender. Una pesant cupertura bianca, plü strati de inchiostro, vernis, modalità de qualità püsee volta, pretrattament online e ispeziun pœden cambiar el ciclo de produziun. Un riferiment general sücalcular la velocità de la stampant UVpœu suportar la discussiun, ma el calcul final del acquisto duvaria duperà la coppa, l’oper d’art e la sequenza di strati del mesté previs.
Caricament manual, automatich o una linea integrada?
| Livel de automaziun | Meglio valutato per | Vantagg principal | Risc principal |
|---|---|---|---|
| Manual o semiautomatich | Lavurà misti, üs püsee bas, cambiament frequent del furmat de la cup- | Püsee basa cumplessità del sistèm e manipolaziun flessibil | El ritm e la coerenza del uperatur pœden limitar l’output |
| Caricament e scaricament automatich | Ripetè i furmat de copp e la dumanda de produziun sustenüda | Manipolaziun di materiai püsee coerent | L’alimentaziun e l’urientament g’han de curispund a la geometria de la coppa |
| Linea integrada | Alt üs cun requisit de prucess stabil | Pœu culegar l’alimentaziun, el tratament, la stampà, la induriment, el scaricament e l’ispeziun | Investiment püsee volt e pianificaziun del cambiament e del recüper püsee cumpless |
Per i cumpradur che stüdian un’automaziun superiur, unstampant UV cilindrich a multi-staziunfurniss una categuria de apparecchiatur pertinent per cunfruntar cunt i fluss di lavurà manual o de staziun singula-. La decision la dovaria vesser basada sui dats anuai del lavorar e su la stabilitaa del format, miga su una preferenza jeneral per “plu automazion”.
Cost de la macchina per stampar copp de plastica: calcula el cost unitari, minga sultant el prezi de acquisto
G’he no un prezi significatif de una macchina de stampa a copp de plastica singula perché el sistèm menziunà pœu cambiar cun la testa de stampa, la configuraziun de la inchiostra, la gamma di copp, la capacità de cunificaziun, el pretrattament, el caricament, el nümer di staziun, infis, induriment, el software, l’ispeziun, l’installaziun, la furmaziun e l’ambit del servizi.
En tanti valutaziun, i tri aree de cust da esaminar prima sun:
- L’arqitetura de la produzion:un caricament manual, automatich o una linea multistaziun integrada pœden cambiar i ipotès del cust de capital e del lavurà.
- La configuraziun del inchiostro e del strato:Sultant la produziun CMYK-e e CMYK e bianch pesant e vernis g’han no l’istess consum de inchiostro o l’istess logich del ciclo.
- Strument e resa real:infiss, cambiament de copp, scart de configuraziun, rifiut e temp de inattività sun despess sottavalutà perché sun minga impurtant in del prezi titul de la macchina.
Un mudel prategh de cust unitari-l’è:
Cost per coppa de bon=inchiostro e pretrattament per coppa + man de travagg dirett per coppa de bon + cost annual del attrezzatura dividü per la produziun annual del bon + scart de cambiament e configuraziun + indennità de manutenziun e temp de inattività
Calcula la inchiostra segont l’oper d’art real e la copertura di strati quand l’è pusibel. Un logo CMYK de bas -copertura duvaria minga vèss duperà per stimar un disegn cunt una sottabas bianca cumpleta e un culur dens. L'articul del sit sücalculà el cust de stampa UVforniss un quader de cust culegà; per i copp, giuntà l’apparecchio rotatif, el metud de caricament, el pretrattament, i rifiut di copp e i pèrt de cambiament specifich per l’aplicaziun.
Cuma cunfruntà la stampa domiciliar cun l’esternalizaziun
Duperà i dati di urden annual piutost che el prezi de un mesté esternalizà. Calcula prima el prezi de proprietà fiss annual del sistèm interno. Donca stima la variabil en -prezi de la cà per bon copp. Confrunta chela cifra cunt el cust de esternalizaziun terrester per coppa.
Pausa aprussimativa-volum annual pari=cust de proprietà fiss anual ÷ (cust esternalizà per coppa − in-cust variabil de cà per coppa bona)
Chesta furmula l’è util sultant quant che la diferenza de cust l’è pusitiva e la machina g’ha una capacità sufisent per produr el volum annual duperà. Dovaria anca vèss agiustà per el finanziament, el servizi, la preparaziun di strütur, i pèrt de qualità e el valur di temp de spediziun püsee cuurt indué chesti fatur sun material per l’azienda.
Difett comun de la stampa de copp de plastica e cosa cuntrular prima
| Difett | Cause probabil | Primi cuntrol |
|---|---|---|
| La inchiostra se sfrega o se desbuccia | Contaminaziun, pretrattament minga assée o minga coerent, inchiostro minga cumpatibil, prublema de vulcanizaziun, cundisiun de superfiss instabil | Confruntar i cuntrol tratà e minga tratà; verificar la necesidà, el tratament-fin a-temp de stampa, inchiostro, induriment e temp de test |
| Cucidüra visibil de involucro o discordanza del imagen | Luungheza del oper d’art sbajaa, posiziun de la cusidüra, calibraziun rotativa, suraposiziun o scivolament de la coppa | Cuntrular i dati de la circonferenza, el cumpens del file, l’urigin de la stampa, la ripetibilità rotativa e la impugnadüra del dispositif |
| Grafich se slunga sü una coppa cunica | Cumpensaziun del cun sbajaa o cambiament de la geometria de la stampa | Ricunfermar el diameter superiur e inferiur, la luungheza stampabil, el cun, la mappadura del imagen e el spazi de stampa |
| Linda o detai instabil durant la rotaziun | Runut de la coppa, coppa oval, muviment del dispositif, cundisiun del ugell o errur de rotaziun | Ruta una coppa minga stampada e mesura el runout visibil prima de mudificar i impostaziun del culur |
| La sottabas bianca l’è debul o minga uniforme | Circulaziun de la inchiostra bianca-, cundisiun del ugell, consegna de la inchiostra, impostaziun di strati o troppa variaziun de la posiziun de la superfiss | Fà un cuntrol del ugell, verifica la circulaziun e i cundisiun de la inchiostra, e dopu ispeziuna la geometria de la coppa-a -la testa de stampa |
| Bord sfocati o aspètt simil a spruzzà - | Tropp spazi de stampa, posiziun statich e instabil de la coppa o impustaziun de stampa minga giüst | Cuntrular el spazi fisich e la stabilità de la coppa prima de sumà la risoluziun o de mudificar l’oper d’art |
| La coppa se deforma durante la stampa | Mur sutil, troppa forza del dispositif, esposiziun termich o rotaziun minga suportada | Ispezionar el mandrin o el support intern e prœvar la coppa travers la sequenza cumpleta del tratament e de vulcanizaziun |
Un püsee grandRiferiment a la risoluziun di prublem de la stampant UVpœu vuttà i uperadur a indagar süi prublem laterai de la macchina-. Per i aplicaziun sü la coppa, separa semper i guasti de la macchina dal material de la coppa, dal dispositif e dal pretrattament. Altriment, i uperatur pœden cambiar divers volt i impostaziun de inchiostro o de stampa per cumpensà una coppa che se mœuf fisicament durant la rotaziun.
Criteri de acetaziun del test del campiun prima de cumprà una macchina
El standard de acetaziun g’ha de vèss cuncurdà prima de urdinà la machina. “El campiun par bon” l’è tropp sugetif per l’acetà di attrezzatür industrial.
Prepara una coppa standard rapresentativa e un file d’art standard che g’ha denter i carateristich dificil che duperan i tò ordin real. Chestu pœu includer test fin, un còdech a barr, un imagen a culur cumplet -, una cusidura de involucro, sottabas bianch, bianch seletif e aree de inchiostro dens. Donca definir la modalità de produziun e la sequenza del test.
| Articul de acetaziun | Cossa definì prima del test |
|---|---|
| Specificaziun de la coppa | Fornitur, resina se cognusüda, lott, dimensiun, cun, cundisiun di paré, culur e trasparenza |
| Opera d'arte | File standard apruvà e area de stampa dumandada |
| Modalità de produziun | Modalità risoluziun o qualità, sequenza de inchiostro, cupertura bianca, vernis, pretrattament e metud de caricament |
| Funzionament continuo | Durada o quantità de funziunament cuncurdà e regul per la manutenziun planificada |
| Resa del primm-pass | Cuma sun clasificà una bona coppa e un rifiut |
| Color | Riferiment apruvà e, indué l’è necesari, un metud o una toleranza de misuraziun cuncurdà |
| Cucitura de avvolgiment | Gap, suraposiziun o deviaziun de registraziun acetabil |
| Test fin e còdech a barr | Requisit minim de test e metud de verifica del còdech a barr |
| Adesion e abrasion | Metud de prœuva, temp de cundizionament, specificaziun del nastro o del strüment, indué l’è necesari, nümer de cicli e regul de passagg/falliment |
| Manipolaziun e ambient | Fregament umid, condensaziun, spremiment, temperadüra, esposiziun chimich o de cunservaziun rilevant per l’aplicaziun |
| Cambi | Cambi definì de la coppa o del oper d’art e i punt de partenza e de fin de la misuraziun del temp |
| Ripetir el posizionament | Numer de carich ripetù e variaziun de posiziun acetabil del imagen- |
| Ferma e riavvia | Period de inattività definì e la procedura de recüper cunsentida prima che la stampa acetabil riprend |
I nomm di test da sul sun minga assée. Un test de adesiun a trattegg incrocià o a nastra, par esempi, g’ha de avegh un metud cuncurdà, un temp de cundizionament, di materiai e una regul de passagg/falliment. L’idoneità de un specifich metud ASTM, ISO, client o intern duvaria vèss cunfermada per la costruziun e l’üs final de la coppa piutost che pensada per ogni coppa de plastica flessibil suttil.
L’istess principi l’è valid per i aplicaziun de cuntatt alimentar-. La stampa sul esterno de una coppa dimustra no di per sé la conformità al mercà o al üs final previst. La selezion de l’inchiostra, el ris’c de migrazion, la costruzion de la coppa, la posizion de la stampa, la vulcanizazion, i specifege del client e el quader normativ aplicabel g’hann de vesser esaminads dei fornidor de materiai pertinents e dei specialista de conformitaa.
Prima de una decision de acquisto, dumandà al furnidur de documentar la configuraziun e i resultà del test. La guida del sit sütest de la prestaziun de la stampant UVl’è una risurs culegada ütil, ma el protocoll de acetaziun final duvaria vèss scrivuu intorn a la coppa e al mesté real.
Esempi de aplicaziun: cuma riveder un test de coppa cunica o trasparent
Una revisiun de la dumanda ütil cumencia cunt i part del mesté che g’han püsee probabilità de fallir. Per una coppa trasparent cunica, chesti sun de solet minga istess che per una buttiglia opaca driza. El document del test duvaria cuncentrass sü la geometria, el support, la strütüra de inchiostro bianch, el cumpens del involucro e l’adesiun.
Prim, registra el diameter superiur, el diameter inferiur, l’alteza de la coppa, la luungheza stampabil, el spessur de la paret, la trasparenza e la resina famusa. Quind cuntrular se la coppa la resta redonda quand l’è muntada. Se la coppa diventa oval o el cerchio l’è distòrt, la calibraziun del imagen fatta sü chel dispositif podaria minga restar valida en produziun.
Segond, separa l’oper d’art en zon de culur, bianch e trasparent. Varda ben el bord de la sottabas bianca. Un strat bianch che se slarga olter l’imagin a culur pœu crear un alon visibil. Un strat bianch tropp piscinin pœu lassà un culur debul intorn al bord.
Terz, stampa un grafich de avvolgiment che rend facil vedè l’errur de cusidüra. Un logo generich in del center de la coppa l’è un scadent test de cun perché pœu ascunder prublem de rotaziun o de cumpens. Dupera linee, test o element de imagen cuntrulà visin a la cusidüra prevista.
Per finì, testà l’adesiun e la manipolaziun dopu el periud de cundizionament cuncurdà. Elgaleria de esempi de stampa de copp de plasticapœu vèss duperà per riveder esempi de dumanda de coppa, ma una decisiun de acquisto g’ha ancamò bisogn de cundiziun de test documentà e de criteri de acetaziun per la coppa del cumpradur.
Lista de cuntrol de la seleziun de la macchina per stampar copp de plastica
Quand che reduss la decision de acquisto ai prublem che despess cambian la scernida de la macchina, ciinch cuntrol rivan prima.
1. Dimustra la geometria de la coppa
Invia el diameter superiur e inferiur, l’alteza, el cun, la zona de stampa, el spazi liber del cerchio e de la bas e i campiun fisich. Una stampant de buttiglia che aceta el diameter de la coppa l’è minga automaticamente una stampant de coppa adatta. Paré suttil, còst de impilament, sit incavà e cusidur de mudel pœden cambiar el disegn del infiss.
2. Pruvar el prucess de inchiostro e de superfiss
Definir se el mesté dumanda CMYK, bianch, vernis o plü strati. Pulizia di document, pretrattament, trattament-fin a-temp de stampa, induriment e i prœuf de durabilità final. Per PP e olter superfici dificil, el sistèm de pretrattament duvaria fà part de la prœuva de aplicaziun, minga un acessori discutì dopu che l’è urdinada la stampant.
3. Mesurar un bon output in de la modalità de stampa real
Dupera l’oper d’art prevista, la copertura bianca, la modalità de qualità, el metud de caricament e el pretrattament. Registra el tass teorich de ciclo, l’eficienza de caricament, el temp de funziunament e la resa del prim -pass. Dumanda di bon copp per ura o per turn.
4. Temp del cambiament real
Definir un cambiament de un furmat de coppa real a un olter. Includi la sostituziun di apparecchi, la regulaziun mecanich, la configuraziun del file, la calibraziun del urigin, i cuntrol del ugell e el temp fin a la prima coppa acetada. Chestu l’è particularment impurtant per i aziend che cumpran una stampa per copp su misura per gestir plü SKU.
5. Revision de la manutenziun e del support tecnich
Cuntrular la manutenziun quotidiana e settimanal, la circulaziun de la inchiostra bianca, i procedur de cuntrol del ugell, la pulizia de la testa de stampa, i part de ricambi, el support a distanza, la furmaziun del uperatur, i termin de garanzia, el support del software e la capacità de test di aplicaziun. Un prezi de acquisto püsee bas cumpensa no la manutenziun instabil, un scadent acess ai part de ricambi o un debul suport ai aplicaziun quand che la stampant g’ha de funziunar cuma apparecchi de produziun.
Dumand frequent
D: Quant campiun de copp g’ho de mandà per un test de stampa?
R: Manda copp sufisent per test la configuraziun, i alternatif de pretrattament, la calibraziun de la stampa, la durabilità, la ripetibilità e un cuurt periud de produziun. La quantità esatta dipend de quant lott de copp, versiun d’art e variabil de prucess g’han bisogn de cunfront. Mandar una o dü copp parfet l’è minga assée per un seri test de qualificaziun.
D: Dovaria testar i copp de püsee de un lott de produziun?
R: Sì, quand la variaziun del lott l’è un ris’c de oferta realistich. Un lott apruvà pruva sultant che el prucess testà g’ha funzionà sü chel lott. Miscül riciclà, aditif, cundiziun de liberaziun del muff, contaminaziun de cunservaziun e cambiament del prucess del furnidur pœden influenzar el cumpurtament de stampa sucesif.
D: Cuma savè se g’ho bisogn de una stampa automatica per copp de plastica?
R: Calcula la dumanda annual segond el furmat de la coppa e mesura quant sun stabil i furmat. L’alimentaziun automatich l’è püsee attraent quand un nümer piscinin de geometrie de copp dura per di periud luungh. La manipolaziun manual o semiautomatich pœu restar püsee pratich quand i quantità de urden sun püsee bas e i furmat di copp cambian despess.
D: Pœu una macchina stampar copp dritt e cunich?
R: Sultant quant che la geometria suportada, el sistèm rotatif, l’apparecchio, el cumpens del software e la strategia del gap de stampa-cuvertan tüt i dü i aplicaziun. El furnidur duvaria dimustrar ogni coppa mira, minga sultant indicar un interval de diameter massim.
D: Che informaziun g’ho de inviar a un produtur de stampa per copp de plastica?
R: Inviar campiun fisich de coppa, un disegn dimensiunà, informaziun famus sü la resina e sül furnidur, culur e trasparenza de la coppa, oper d’art, area de stampa, dimensiun previst del urden, mira a una bona produziun, strati de inchiostro duperà, cundiziun de üs final e test de acetaziun scrivü. Chesti input sun püsee ütil che dumandar la “machina püsee svelta” senza un mesté definì.
Conclusion
La püsee bon macchina per stampar copp de plastica l’è el sistèm che produss püsee volt copp acetabil a la produziun neta dumandada e al cust unitari sü la coppa real del cumpradur.
Prima de dumandar una raccomandaziun final sü la macchina, prepara tri ròbb:campiun e dimensiun fisich de la coppa, oper d’art rapresentatif e requisit de strat de inchiostro e un ubietif scrivü de produziun e de acetaziun de la durabilità.
Dacen pœu duperà chesti input per valutar l’aplicaziun e identificar un percors de test adeguà.Cuntatt el team de la stampant Dacen per parlà de un test del campiun de coppa de plasticaprima de tratar una specificaziun de catalogh cuma aprovaziun de produziun.
